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La technologie de l'oxy-fuel pur pour l'industrie du verre
Placer la barre plus haut - une fusion plus efficace dans l'industrie du verre grâce aux technologies Oxy-Fuel pures.
La fusion avec un foyer purement oxy-fuel est l'une des applications d'oxygène les plus courantes dans les fours à verre. Cette technologie ne nécessite pas de systèmes d'air de combustion ou de récupération de chaleur, augmente la température de la flamme, fonctionne sans lest d'azote dans l'atmosphère du four et réduit les émissions du four à verre. Elle offre l'une des possibilités les plus efficaces pour la fusion du verre.
Brûleurs pour l'industrie du verre Augmentation de la capacité de fusion et de la qualité grâce aux brûleurs à voûte - COROX CGM®.Brûleurs pour l'industrie du verre
Placer la barre plus haut - une fusion plus efficace dans l'industrie du verre grâce aux technologies Oxy-Fuel pures
La fusion avec un foyer purement oxy-fuel est l'une des applications d'oxygène les plus courantes dans les fours à verre. Cette technologie ne nécessite pas de systèmes d'air de combustion ou de récupération de chaleur, augmente la température de la flamme, fonctionne sans lest d'azote dans l'atmosphère du four et réduit les émissions du four à verre. Elle offre l'une des possibilités les plus efficaces pour la fusion du verre.
Avantages
- Très faibles valeurs de NOx et émissions réduites (faible empreinte carbone)
- Meilleure qualité du verre
- Pas de préchauffage de l'air nécessaire
- Vitesse d'étirage du four plus élevée
- Productivité accrue grâce à la réduction des fluctuations dans le processus de combustion
- Unité de filtration plus petite
Brûleurs spéciaux développés par Linde
Nous proposons un large choix de brûleurs qui prennent en charge les procédés de fusion avec combustion d'oxy-combustibles purs. Les modèles suivants sont les systèmes standard les plus utilisés:
- COROX®-I: brûleur céramique
- COROX®-II: brûleur hautement flexible
- CGM®: brûleur à voûte (fusion de verre par convection)
- Brûleur Flat-Flame: flamme plate à faible impulsion
Les brûleurs COROX®-I sont très compacts et robustes. Ils sont généralement installés dans des fours de fusion plus petits. Pour garantir une flexibilité maximale, nous les combinons avec des lances à oxygène adaptées.
Les brûleurs COROX®-II sont conçus pour répondre aux exigences les plus élevées. Ils sont la solution parfaite pour les fours de tous types, de toutes formes et de toutes tailles. Ils conviennent particulièrement bien aux fours de grande taille, pour lesquels la flexibilité et la performance sont primordiales.
Indicateurs de performance et combustibles
Avantages du COROX®-II
- Différentes formes de flammes
- Différentes directions de flamme avec des angles jusqu'à 10°
- Réglage en cours de fonctionnement / Dispositifs de réglage
- Flamme non lumineuse à faible impulsion
- Manipulation rapide
Brûleur CGM (fusion de verre par convection)
Cette technologie Oxy-Fuel unique augmente le transfert de chaleur vers le verre en fusion, car les brûleurs CGM sont disposés verticalement plutôt qu'horizontalement. Cela améliore le transfert de chaleur, car une part de convection s'ajoute au transfert habituel par rayonnement. Des tests ont montré que la combinaison du transfert de chaleur par rayonnement et des processus convectifs double pratiquement les taux de transfert de chaleur des brûleurs traditionnels.
Avantages des brûleurs CGM
- Meilleure capacité de fusion
- Meilleure qualité du verre
- Brûleurs disposés verticalement dans la voûte du four (au lieu d'une disposition horizontale)
- Campagne du four plus longue
- Nombre flexible de brûleurs (non limité par l'espace disponible du mur de soutènement)
- Une technologie éprouvée, utilisée avec succès par des entreprises comme Owens-Corning
- Idéal pour tous les segments de marché, notamment le verre plat (float glass), le verre d'emballage et le verre spécial
- Peut être adapté aux fours Air-Fuel ou 100% Oxy-Fuel
Brûleur à flamme plate
Un brûleur à flamme plate offre une meilleure répartition uniforme de la chaleur, ce qui améliore la qualité du produit et le débit et prolonge la durée de vie des composants réfractaires du four. En outre, le rayonnement de la flamme est augmenté et les taux de mélange extrêmement faibles des flux d'oxygène et de combustible permettent d'obtenir de faibles valeurs de NOx.
Augmentation de la capacité de fusion et de la qualité grâce aux brûleurs à voûte - COROX CGM®
Une technologie de pointe pour la fusion du verre accélère le processus de fusion
La production de verre à moindre coût est une équation complexe dans laquelle l'énergie utilisée est mise en balance avec la vitesse de production et la qualité.
Avec CGM® (Convective Glass Melting - fusion convective du verre), Linde offre une solution à ce problème. Il s'agit d'une technologie oxy-fuel spéciale dans laquelle la transmission de chaleur au verre en fusion est augmentée par le fait que les brûleurs CGM sont installés verticalement plutôt qu'horizontalement. Cela permet d'activer la convection dans le bain de verre, ce qui, en combinaison avec le transfert habituel par chaleur rayonnante, augmente considérablement les taux de transfert de chaleur.
Linde propose cette technologie éprouvée pour l'industrie du gaz dans le monde entier sous la marque CGM®. Un brevet a déjà été accordé pour ce procédé et d'autres brevets sont en cours d'homologation.
La technologie CGM® optimise le fonctionnement des foyers Air-Fuel et Oxy-Fuel et a été mise en œuvre avec succès dans des fours pour tous les segments de marché (verre plat, fibres de verre, verre de récipient et verre spécial).
En plaçant les brûleurs en position verticale, la technologie CGM® permet de transférer davantage de chaleur en combinant les processus à rayonnement et à convection. La vitesse du gaz est très faible lorsque les brûleurs sont placés à l'horizontale, à proximité de la surface de la charge/du verre. En comparaison, la vitesse du gaz est élevée pour les brûleurs CGM®, ce qui donne un coefficient de transfert de chaleur significativement plus élevé.
Les brûleurs CGM® sont conçus de manière à produire une flamme intense au-dessus de la surface du bain de verre ou de la charge. Il en résulte des températures extrêmement élevées à proximité de la surface, et les processus à convection et à rayonnement sont en outre intensifiés. Des tests ont montré que la combinaison du transfert de chaleur par rayonnement et des processus convectifs double pratiquement les taux de transfert de chaleur des brûleurs traditionnels.
Avantages
- Moins de consommation d'énergie (combustibles fossiles, électricité)
- Meilleure qualité du verre
- Campagne du four plus longue
- Flexibilité dans le choix du nombre de brûleurs souhaités (non limité par l'espace disponible du mur de soutènement)
- Une technologie éprouvée, utilisée avec succès par des entreprises comme Owens-Corning, leader mondial des systèmes de verre de haute technologie
- Peut être adapté aux fours Air-Fuel ou 100% Oxy-Fuel
- Brûleurs disposés verticalement dans la voûte du four de fusion du verre
- Capacité de transfert de chaleur environ deux fois supérieure à celle des brûleurs traditionnels, grâce à la combinaison du transfert de chaleur par rayonnement et des processus convectifs.